팬 및 모터와 함께 하나의 단위 집진기

팬의 중력에 의해 용접 흄 먼지가 수집 파이프라인을 통해 장비 안으로 흡입되어 필터 챔버로 들어갑니다. 화염 방지 장치는 필터 챔버 입구에 설치되어 용접 흄 분진의 불꽃을 필터링하여 필터 실린더를 이중으로 보호합니다. 용접 연기 먼지는 필터 챔버 내부로 흘러 중력과 상향 기류를 활용하여 먼저 굵은 연기 먼지를 재 수집 서랍으로 직접 내립니다. 미립자 먼지를 함유한 용접 흄은 원통형 필터 실린더에 의해 차단되고, 스크리닝 작용에 따라 미립자 먼지가 필터 카트리지 표면에 갇히게 됩니다. 필터 카트리지에 의해 여과 및 정화된 후 용접 연기 및 배기 가스가 필터 카트리지 중앙에서 클린룸으로 유입됩니다. 클린룸의 가스는 유도 통풍 팬을 통과한 후 장비 배기구를 통해 배출됩니다.

필터 카트리지 표면의 먼지 층의 두께가 증가함에 따라 필터 카트리지의 공기 필터링 및 정화 능력이 감소하고 장비의 입구 및 출구 공기 흐름의 압력 강하가 증가하여 결과적으로 정화 효율 감소. 장비의 여과 압력이 크게 변화하는 것을 방지하기 위해 장비의 역방향 송풍 및 세척 시스템이 여과 시스템과 동시에 작동합니다. 펄스 제어 기기는 설정된 펄스 폭 및 펄스 간격 순서에 따라 각 전자기 펄스 밸브의 개방을 제어합니다. 에어백 안의 압축공기가 송풍관의 송풍홀을 통해 펄스밸브를 통과하면서 고속, 고압의 제트기류를 분출시켜 제트에어의 수배에 달하는 기류를 유도하여 필터 카트리지에 들어가면 필터 카트리지 내부에 순간적인 양압이 발생하여 카트리지가 팽창하고, 카트리지에 쌓인 먼지가 변형 및 파손되어 카트리지에서 블록으로 분리됩니다. 이는 공기를 필터링하고 정화하는 카트리지의 능력을 초기 상태로 순차적으로 복원하여 과도한 바람 저항 맥동을 ​​줄이고 균형 잡힌 압력 강하와 안정적인 여과 효율성을 유지합니다. 필터 카트리지 표면에서 벗겨진 먼지는 회분 수집통으로 떨어지며, 회분 수집통의 먼지는 작업 조건에 따라 정기적으로 청소할 수 있습니다.